⋆ 日曜大工のハイブフレームの作り方 ⋆ 🌼 Farmer

毎年恒例の養蜂シーズンが終わると、養蜂家は自分たちの場所からガレージや他のユーティリティルームに設置されたホームワークショップに「移動」することを余儀なくされます。これは完全に理解できる理由で起こります。晩秋と冬には、ミツバチはクラブにいて、飼い主からの注意を最小限に抑えます。したがって、まれな例外を除いて、正確に秋冬の時期に、自分の手でじんましん用のフレームを製造する必要があります。

記事の内容

1 仕事に必要なもの
2 サイズについて
3 空白から完成したフレームまで
4 特別なデバイス
- 4.1 金属導体
5 ブッシングの価値

仕事に必要なもの

この養蜂設備を、のこぎり、ジグソウ、ハンマーだけで組み立てるのは不便です。それには多くの時間と労力がかかります-人件費は不当に高くなります。

家庭養蜂のワークショップで最初に必要なのは、高品質の木工機械です。下の写真のように、十分な知識とスキルがあれば、自作の機械を組み立てたり、多機能の工場モデルや小さな家庭用ユニットを使用したりできます。

あなたはここでそれについて読むことができます：

自家製木工フレームマシン

蜂の巣を作るためにどの機械を選ぶべきか

与えられた例では、ほとんどの機械は技術的特性が普遍的であり、ハチの巣とハイブフレームの両方の製造に適しています。

サイズについて

国内の養蜂家は、ほとんどの場合、次の.つのフレームサイズを使用します。

435から300-ウクライナ語を除く、ダダンとサンベッド。
435から230-ルタハイブ（多胴船）;
435 x 145-145番目のフレームの店舗拡張またはハイブで、低幅の船体のみを装備。

別の記事で提供されている対応する図面を使用して、自分の手で蜂の巣用のこのようなフレームを組み立てることができます。

ハイブフレームの作り方

そして今日、私たちは彼らの段階的な生産を検討します。

空白から完成したフレームまで

じんましん用のフレームの製造は、材木の準備から始まります-ボードは厚さゲージを通過します。

示されている例では、Dadant-Blattハイブのハニカムフレームのサイドストリップは、上部の幅が37 mm、厚さが8mmです。トップバーの長さは470、厚さは22、幅は22〜25mmです。下部バーと下部のサイドストリップの幅は同じです。

厚さゲージを通過したボードは、将来の部品の長さとその数に応じて丸鋸で廃棄されます。

その後、ワークピースは短冊状にカットされます。

次に、サイドストリップがカッターで処理されます-12〜15mmが下部で削除されます。図面によると、肩は上部のままです。 145フレーム目はハンガーを省略できます！

上部のバー用にワークピースが作成されます。ハイブの折り目に配置される突起にカットが作成され、パーツの希望の幅に合わせてワークピースが円形に排出されます。

8〜10時間の作業で最大1個のハニカムフレームを作成できます。この時間には、厚さゲージを使用したボードの処理、ブランクへの鋸引き、部品の作成、およびそれらの組み立てが含まれます。

木接着剤とセルフタッピングネジで既製の要素を固定することは、少し時間がかかりますが、釘でノックダウンするよりも信頼性が高くなります。プロセスをスピードアップするために電動ドライバーを使用することをお勧めします。または、長いステープルを備えた空気式ホッチキス-接着剤を拒否することができます。

特別なデバイス

自家生産が行われる場合、蜂の巣のフレームを作るために特別な道具が必要です。これらの中で最も人気のあるのはボードアセンブリジグです。見た目は上下のない箱に似ています。一度に収集される製品の数に応じて、その内部寸法が選択されます。

たとえば、側壁が37 mmのハニカムフレームを373個取り付ける場合、導体幅は3 mmになります（ブランクを自由に取り付けて組み立てられた製品を取り出すために、435 mmの小さなマージンが作成されます）。導体の長さはフレームの幅と同じです。標準のRuth、Dadan、およびそれらの店舗拡張の場合、これは. mmです（バーは導体よりも高くなります。長さを考慮する必要はありません）。

ジグの側壁には、保持バーを取り付けるための溝が作られています。バーと導体の壁の間の距離は、このギャップに挿入されるフレームの側壁の厚さに等しくなります。

与えられた例では、.個のブランクがジグの両側の結果のファスナーに挿入されます。それらは、インストール後にぶら下がることなく、かなりしっかりと入る必要があります。