養蜂は、そのサイズに関係なく、古いハイブ、フレーム、ポータブルボックス、スウォームトラップの修理または製造が必要です。 誰かが恒久的な投資または再投資の道を選択します-リストされた製品の購入に投資します。 他の人は創造的です-彼らは自分の手ですべてを作り、大工仕事から多くの喜びを得ています。
蜂の巣のフレームを作るための自家製の機械は、まさにすべての養蜂家が農場に持っているべき機器のタイプです。 もちろん、そのような自家製の製品を組み立てることは、必要なスキルを十分に持っている場合にのみ可能です。
記事の内容
- 1 仕事の詳細
- 2 自家製機械の例
- 2.1 1の動画
- 2.2 2の動画
- 2.3 3の動画
- 2.4 4の動画
- 3 結論
仕事の詳細
理論的には、細かい歯の刃を備えたのこぎりを使用して、フレームのブランクを切り取ることができます。 一部の職人は電気ジグソーを使用しています。 その助けを借りて、個々の部分がカットされます。 しかし、これらはすべて半分の対策です。
木工機械は大幅にスピードアップし、作業を簡素化します。 フレームは文字通り.つか.つのよく調整された動きで作られています。
もちろん、機械の鋸刃の回転速度は、家庭の職人による安全性に特別な注意を払う必要があります。 細線細工に完全に集中する必要があります。 この場合にのみ、あなたはあなたの健康のために製造と安全の成功を期待することができます。
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以下の点に特に注意する価値があります。
- 自家製の機械は、このタイプの高品質の工場モデルと同じ方法で接地する必要があります。
- その寸法は、所有者のニーズに応じて選択されます。 かさばる「村の祖父の機械」が完全に静止していて、別の養蜂場に運ぶことができないというよく知られたケースがあります。
この場合の適切な代替手段は、たとえば、次の写真のような小さな家庭用機械です。
当然のことながら、ワークショップ内での無料の輸送や移動について話している場合は、自家製製品の製造における寸法に焦点を当てる必要があります。
自家製機械の例
ネットワークには、蜂の巣フレームの製造用に設計された自家製の機械を製造するための多くのオプションが含まれています。 しかし、職人は詳細な組み立て手順を提供せずに、短いビデオで喜んでアイデアを共有します。 多くの場合、視聴者は荷物の中で利用できる彼自身の創意工夫と知識に頼らなければなりません。
チーム . 私の読者に刺激を与え、彼らに興味深い創造的なアイデアを与えるために、そのようなビデオレビューの小さな選択をしました。
1の動画
この木工機械は、刃幅250mmの8本刃ドラムを使用しています。 授受テーブルは厚さ2,2mmの鋼板製です。 ドライブには、2rpmで780kWのコンデンサを工場で組み立てた単相モーター（ベラルーシのモギリョフで製造）を使用しています。 オンラインストアから注文できます。
モーターは8mmの鋼板テーブルに取り付けられています。 ドライブは、KAMAZジェネレーターのベルトが取り付けられている80mmと110mmの.つのプーリーから組み立てられます。 打ち上げは、磁気スターターを介して実行されます。 この装置は、ハニカムフレームとハイブの製造用に設計されています。
2の動画
そして、このバージョンでは、マスターは、ジョイナーを覆う、湿気とストレスに耐性のある海洋合板で作られた追加のテーブルを作成しました。 合板はボート修理会社から購入できます。
ストリップ、バーを切断するための使いやすいデバイスがあります。
3の動画
以下は単純なプレーナーソーイングマシンで、そのベッドは40 x 40mmのコーナーから組み立てられています。 それを作るためにあなたは必要です：
- 長さ4mmの450つのコーナー。
- 長さ9mmの550つのコーナー。
- 長さ2mmの270つのコーナー。
- ヘアピンM12;
- ナッツ;
- ワッシャー;
- フリーマーケットで購入したドラム。
- ホームセンターから購入した長さ200mmのナイフ。
- 電気モーター用の2つのストリップ。
- 長さ2mm、幅300mmの220つのプレーニングテーブル。
- 長さ1mm、幅600-220mmの鋸引きテーブル230個。
注：テーブルは鉄だけでなく、木製のテクストライトにすることもできます。
組み立て順序については、作者が提案したビデオを参照してください。
設計の欠点：機械は調整可能ではなく、ユニットの長時間の操作はベッドナットの緩みにつながる可能性があります。 疑いの余地のない利点：低コストとシンプルさ。
4の動画
そして、これは多機能で非常にコンパクトなマシンで、受け側と送り側の差が6mmのプレーニングテーブルを備えています。 テーブルの長さは、処理中にサイドバーの.分の.をテーブルに沿って自由に測定できるように計算されます。 ワイヤー用の穴あけは、特別なテンプレートを使用して行われます。
結論
これらは、フレームや蜂の巣の製造用に設計された自家製の機械のために民間の職人によって提供される興味深いソリューションです。 どのようなクリエイティブなアイデアを実装するかは、完全にあなた次第です。
モデルによっては、機械の個々の部品を製造するために、フライス加工、旋削、および溶接装置が必要になります。 または、適切な専門家に助けを求める必要があります。
自家製製品の代替品は、Belmash社のMaster-Universal2500Eです。 これは、指またはディスクフライスで穴あけ、鋸引き、平削り、フライス加工を行う機能を備えた多用途の木工機械です。 ドライブには、2,5キロワットの容量の非同期電動機が使用されており、家庭用電源に簡単に接続できます。 機械の設置には作業台が必要です。
