합판 벌집 만드는 법

벌집 비용은 기존 양봉장을 조직하거나 확장하는 데 중요한 요소입니다. 목재는 값 비싼 재료이지만 합판 벌집은 비용을 크게 절약 할 수 있습니다.

폼 사용을 포함하여 직접 조립하는 데는 여러 가지 옵션이 있습니다. 양봉가는 제품 유형에 대한 제한이 없습니다-합판에서 여왕을 겨울철에 사용하기위한 작은 핵과 Dadan, 안락 의자 또는 다중 몸체 구조를 모두 장착 할 수 있습니다.

기사의 내용

  • 1 재료에 대해
    • 1.1 장점과 단점
  • 2 조립품 특징
    • 2.1 크기 정보
    • 2.2 조립 예
  • 3 Dadans 및 어셈블리 단순화 정보

재료에 대해

합판은 가능한 한 천연 소재에 가깝습니다. 이는 유서 깊은 양봉가들이 환영하는 천연 소재입니다. 목재 베니어로 만들어집니다. 홀수 개의 시트가 서로 수직으로 쌓이고 접착됩니다.

산업에서 자주 사용되는 상당히 내구성있는 소재입니다. 적용 범위는 상품 포장, 조선, 항공기 건설, 가구 생산, 베어링 부싱, 건물 구조 등 매우 광범위합니다.

주요 품종 :

  • XNUMX 층;
  • XNUMX 층;
  • 다층.

가장 저렴한 합판은 침엽수로 만들어집니다. 또한 시베리아 삼나무는 장식 마감에만 사용됩니다. 자작 나무는 모든 지역에서 사용되지만 이러한 합판은 침엽수보다 비쌉니다. 가장 저렴한 브랜드는 중국의 포플러로 만들어집니다. 그러나 고품질이 아닙니다. 벌통에 가져 가서는 안됩니다.

또한 재료는 접착제 함침이 다릅니다. 가장 내후성이 강한 브랜드는 FSF입니다. 페놀-포름 알데히드 접착제는 생산에 사용됩니다. 주거용 건물의 경우 배출 등급이 E1을 초과하지 않는 시트를 권장합니다. 양봉장으로도 구입할 수 있습니다.

FBA 브랜드는 천연 카제인 기반 접착제로 접착됩니다. 환경 친화적이지만 습기에 잘 견디지 못합니다. 벌통의 실내 장식에만 적합합니다.

시트에서 베니어의 위치에 특별한주의를 기울여야합니다.

  1. 세로 배치는 재료의 유연성을 증가시킵니다. 시트의 너비는 길이보다 큽니다 (예 : 2 x 440 mm).
  2. 가로 배치는 강성을 증가시킵니다. 이러한 시트의 경우 너비는 길이보다 작습니다 (예 : 1 x 220mm).

장점과 단점

합판 벌통 작동의 긍정적 측면은 다음과 같습니다.

  • 환경 안전;
  • 건조;
  • 가벼운 무게;
  • 나무 프레임 덕분에 충분한 강도.

눈에 띄는 단점은 시트의 두께가 작다는 것입니다. 이러한 이유로 합판은 일년 내내 사용되는 벌통과 관련하여 주로 프레임 어셈블리에 사용됩니다.

여름 상점 확장, 휴대용 상자, 회전 의자의 경우 두께 6mm의 시트를 가져올 수 있습니다. 이 모든 제품은 단열재없이 조립됩니다. 즉, 단일 벽 구조입니다.

조립품 특징

DIY 합판 및 폼 벌통은 여러 버전으로 조립할 수 있습니다.

  • 고전적인 일광욕 용 의자;
  • 이중벽 Dadans;
  • 다 물체 구조.

위의 모든 옵션에서 사용되는 다른 조합의 프레임 어셈블리입니다. 이러한 수제 벌통의 가장 단순화 된 버전은 이중 벽 합판 구조이며 에어 갭 또는 적절한 단열재로 절연됩니다.

주제를 읽으십시오 :

프레임 하이브-장점 및 조립

그러나 다른 설치 방법이 있습니다.

  • 합판 내부, 외부 보드 또는 정면 안감;
  • 내부 합판, 외부 섬유판;
  • 보드 또는 섬유판 내부, 외부는 두꺼운 합판입니다.

재료를 결합 할 때 합판은 주로 내부에 더 얇은 요소로 배치됩니다. 단열재는 대부분 20 ~ 50mm 두께의 폴리스티렌입니다.

합판과 폼으로 만든 벌집은 가장 경제적 인 디자인으로 조립이 쉽고 실용적입니다. 느슨한 천연 재료는 설치류, 나방, 개미를 끌어들입니다. 그들은 거의 매년 변경되어야합니다. 현무암 슬래브와 같은 현대식 히터는 거품보다 비싸고 설치하기가 더 어렵습니다.

중대한! 적절한 습기 제거를 위해 내벽은 외벽보다 얇아 야합니다. 주택 내부에 응결이 남아 있어서는 안됩니다. 예를 들어, 합판은 내부에서 4-6mm, 외부에서 10-18mm 두께로 촬영됩니다.

크기 정보

합판으로 만든 판자 침대 또는 다단의 벌통은 케이스 내부의 표준 치수에 따라 조립됩니다. 프레임은 올바르게 배치되어야합니다. 벌집의 디자인이 조정되는 것은 크기에 따라 다릅니다.

일광욕 용 라운 저의 경우 이는 810 x 450mm이며 지붕 라이너까지 높이는 355mm입니다. Dadans-하우징 450 x 450, 높이 310mm (12 개의 벌집 형 프레임 수용). 다중 선체 경로-450 x 375, 높이 250mm (허니 콤 프레임 10 개 수용).

원하는 경우 디자인을 변경할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 프레임을 올바르게 설치하는 것입니다.

  • 벌집 프레임의 벽과 측면 스트립 사이에 7,5-8mm가 남습니다.
  • 37-38 mm-인접한 프레임 중심 사이의 거리;
  • 25mm-각 프레임의 두께;
  • 11 x 20 mm-벌집 프레임 설치용 접힘.

조립 예

필요한 경우 :

  • 10mm 두께의 합판 시트 (1 x 200mm);
  • 25mm 보드-1,5m;
  • 전기 치구 톱;
  • 드라이버 또는 드라이버;
  • 셀프 태핑 나무 나사-길이 32 및 45mm;
  • 조립 용 클램프 및 코너;
  • 목공 기계.

DIY 합판 하이브-도면 :

조립 순서 :

  1. 보드는 520 및 466mm의 필요한 길이로 절단되며, 각 보드는 가정용 목공 기계를 사용하여 세 부분으로 분해됩니다.
  2. 6 분의 1이있는 막대가 부품 번호 32 (XNUMX 번 지점)에 부착됩니다. 부품의 홈은 합판과 정렬되고 조인트는 XNUMXmm 길이의 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 또한 PVA는 모든 조인트에 사용할 수 있습니다. 이는 대기 중 습기에 대한 안정적인 보호를 제공합니다.
  3. 두 번째 블록은 동일한 합판 (det. No. 2)에 부착됩니다. 부품의 홈이 바깥 쪽을 향합니다. 버니어 캘리퍼를 사용하여 허니컴 프레임을 걸기위한 20mm 선반이 측정됩니다. 조인트는 32 개의 XNUMXmm 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.
  4. 사이드 바도 여기에 나사로 고정됩니다 (det. No. 4). 조립은 클램프와 모서리를 사용하여 수행되어 변형을 제거합니다.
  5. 벌통의 두 번째 면도 같은 방식으로 장착됩니다 (2-4 단계 참조).
  6. 전면 및 후면 벽은 45mm 길이의 셀프 태핑 나사 (도면, det. No. 7)로 측벽에 부착됩니다. 나사는 부품 1과 2에 포함됩니다.이 경우 모든 모서리와 평면이 제어됩니다. 모서리와 클램프를 사용합니다.
  7. 마지막 단계에서 파트 45과 3는 5mm 셀프 태핑 나사로 전면 및 후면 벽에 나사로 고정되고 내부에서 튀어 나온 나사 끝은 그라인더로 절단됩니다.
  8. 상단에 튀어 나온 합판 (얇은 스트립)은 전기 퍼즐로 제거합니다. 이 스크랩은 단열재를 외부에 설치할 때 홈을 강화하는 데 사용됩니다. 1,5mm 드릴 비트로 뚫고 작은 스터드로 고정합니다. 포일은 폼 위에 놓을 수 있습니다.
  9. 외부에는 3mm 합판이 프레임 홈에 삽입되고 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 단열재가 없으면 벌통을 여름에 벌을 키우는 데 사용할 수 있습니다.

이 계획에 따라 조립 된 하나의 합판 케이스의 비용 가격은 약 200-250 루블입니다.

Dadans 및 어셈블리 단순화 정보

참고 : 조인트에 홈없이 조립을 수행 할 수 있으므로 작업이 크게 단순화됩니다.

합판 Dadanov 벌통의 분리 가능한 바닥은 새 보드뿐만 아니라 폐기물에서도 수집됩니다. 예를 들어, 20mm 판자로 만든 오래된 상자를 사용할 수 있습니다.

40mm 바닥의 제조를 위해 이러한 보드는 십자형으로 두드려집니다-25 층 부품이 얻어지며 모든 결함은 페인팅 전에 외부에 퍼티됩니다. XNUMXcm 너비의 두 개의 탭 구멍이 하단 트림으로 절단됩니다.

조립이 끝에서 끝까지 수행되는 경우 설치는 케이스의 내부 상자에서 시작됩니다. 그런 다음 프레임 막대가 외부에 채워집니다. 그들은 상단, 하단 및 모서리에 설치됩니다.

둥근 탭 구멍이있는 곳에서는 나무 블록도 부착해야합니다. 구멍은 습기가 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 15-20 도의 하향 경사로 뚫습니다.

외부 합판을 장착 한 후 바는 인클로저의 바닥을 따라 포장되어 바닥에 1cm의 돌출부가 남아 있습니다.

여기에서 제안한 이중 선체 Dadan의 부품 치수 : 450 x 310, 470 x 310, 510 x 320, 530 x 320-모든 것이 4 개 조각으로 만들어집니다. 합판 10mm.

이중 벽 구조를 설치할 때 항상 단열재의 두께가 고려됩니다. 사용 된 보드 또는 프레임 바의 섹션이 선택됩니다. Polyfoam은 콜드 브리지를 배제하기 위해 벽, 바닥, 뚜껑 (단열 된 경우) 내부의 모든 공간을 차지해야합니다.

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