Merkmale des Designs der Bienenstockböden

Der Boden des Bienenstocks ist die Grundlage der Struktur, sein wichtigster Bestandteil, ohne den die moderne Erhaltung des Bienenvolkes unmöglich ist.

Seit der Erfindung des Bienenstocks hat sich der Boden von Mehrrumpfsystemen deutlich verändert und ist faltbar und multifunktional geworden. Die meisten Sonnenliegen sind jedoch noch konservative Klassiker.

Inhalt des Artikels

  • 1 Konstruktionsmerkmale
    • 1.1 Zusammenklappbares Design
  • 2 Reparatur und Wartung
  • 3 Montage
    • 3.1 Zeichnung und Maße
  • 4 Verwendung von Polycarbonat

Konstruktionsmerkmale

Alle Bienenstockböden sind in zwei Haupttypen unterteilt:

  • fest genagelt oder nicht zusammenklappbar;
  • abnehmbar (abnehmbar) oder zusammenklappbar.

Letzterer Typ ist typisch für Mehrrumpfsysteme. Solche Böden werden häufig in Dadans, Ruts und Dutzenden anderer Bienenstockmodelle verwendet.

Abnehmbares Design ermöglicht es Ihnen, den Sockel des Bienenhauses im Frühjahr einfach zu wechseln, was den gesamten Revisionsprozess vereinfacht und beschleunigt. Ein solcher Boden muss nicht sofort gereinigt und desinfiziert werden, sofern ein ausreichender Vorrat an entsprechenden Komponenten im Bienenstand vorhanden ist. Idealerweise sollte der Boden eine einheitliche Größe haben – passend für alle an der Stelle verfügbaren Bienenstöcke.

Nicht zerlegbare Konstruktionen wurde früher in allen Bienenstocksystemen verwendet, einschließlich Dadans. Heutzutage findet man solche Dona nur noch in Sonnenliegen für 20-24 oder mehr Wabenrahmen.

Unabhängig von der Art des verwendeten Bodens ist der Bienenstock im unteren Teil mit einem Brett für die Ankunft der Bienen ausgestattet. Es ist an der unteren Leiste befestigt.

Zusammenklappbares Design

Der abnehmbare Bienenstockboden ist multifunktional, was die Pflege der Bienen enorm erleichtert. Die Umreifung erfolgt hier so, dass es möglich ist, den Hilfsrahmenraum je nach Jahreszeit zu verkleinern oder zu vergrößern – für den Sommer größer und für den Winter weniger zu machen.

zusammenklappbares Design

Der Boden besteht aus drei Hauptelementen:

  • Schild mit Umreifung;
  • ausziehbare Palette;
  • und Netze gegen Zecken.

Das Netz und die Wanne müssen regelmäßig von Schmutz und heruntergefallenen Milben gereinigt werden! Dazu werden sie durch eine spezielle Tür an der Rückseite der Umreifung herausgenommen oder einfach über die innenliegenden Rillen der Struktur zurückgeschoben.

Nach der Behandlung der Bienenstöcke mit Akarizid wird dickes Papier oder ein Stück Polyethylen auf der Palette ausgebreitet, reichlich mit Vaseline gefettet – hier kleben heruntergefallene Parasiten an der klebrigen Schicht. Später wird das verunreinigte Papier oder Polyethylen verbrannt.

Unter Imkern werden immer häufiger Maschenböden verwendet, die das ganze Jahr über oder im Set mit permanenten Blankoböden verwendet werden – für die Überwinterung wird ein Maschendraht installiert, der im Frühjahr durch einen gewöhnlichen abnehmbaren Boden ersetzt wird.

Weitere Informationen zur Verwendung des Rasters finden Sie hier:

Bienenstockboden mit Netz

Einige Modelle haben eine geneigte Palette, die in das Gurtzeug eingesetzt wird. Die Vorwärtsneigung zum Eingang hilft den Bienen, Tote und Schmutz zu beseitigen. Die Komplexität des Designs erlaubt es jedoch nicht, einen ausreichenden Vorrat dieser Elemente im Bienenhaus zu halten – in den meisten Fällen wird ein solcher Boden konstant sein.

Reparatur und Wartung

ремонт

Während des Betriebs verschleißen die Böden schneller als die übrigen Beutenelemente. Daher sollte die Imkerei Ersatzteile haben, auch wenn der Imker im Frühjahr während der Reinigung und Inspektion der Bienennester den Boden nicht wechselt.

Kleinere Mängel in Form von Rissen und Rissen können durch Schönheitsreparaturen beseitigt werden. Die Bretter des Schildes werden abgeschlagen, gekittet und beidseitig bemalt.

Konstruktionen aus dünnem Holz werden normalerweise für Frühjahr und Herbst gedämmt. Mit dieser Technik können Sie die Lebensdauer des Produkts verlängern. Und zum Schutz vor Feuchtigkeitsquellen und weiteren Rissbildungen in der Hitze werden die Bienenstöcke auf eine Stütze, zum Beispiel aus Hartholz, gehoben.

Montage

Bienenstockmulden zum Selbermachen werden nach den Maßen des verwendeten Bienenstalls zusammengestellt – ihre Innenmaße entsprechen den Bienenstöcken.

Sie werden aus Standardplatinen montiert. Die Dicke des Holzes kann geringer sein als die der Wände des Körpers. Die Umreifung besteht aus einer Stange.

Einkerbung

In seinem vorderen Teil wird eine Kerbe gebaut:

  • die gesamte Vorderwand des Gurtzeugs fehlt;
  • oder in der Vorderwand werden mit einer Kreissäge Längsschnitte in entsprechender Länge vorgenommen und anschließend mit einem Bohrer ein Gewindeloch in der gewünschten Größe gebohrt.

An der Vorderseite des Schildes ist eine Ankunftstafel angebracht. Die Außenecken der Umreifung sind mit Metallecken zur sicheren Befestigung fixiert.

Sie können den Boden für den Bienenstock wie folgt herstellen:

1) Umreifungsrohlinge werden aus geeignetem Schnittholz hergestellt. Ihre Größe wird unter Berücksichtigung des Hilfsrahmenraums, der Dicke der Klappe, der Seiten und eines Hobelstocks von 2-3 mm bestimmt.

2.Auf einer Kreissäge werden Stangen hergestellt, aus denen Teile der erforderlichen Länge geschnitten werden.

3. Es wird eine Auswahl für die Platten des Schildes sowie die Falten für die Installation des Teils im Bienenstock getroffen.

4.Schnitte werden im vorderen und hinteren Teil der Kreissäge zum Verbinden der Ecken des Gurtzeugs ausgeführt.

5. Vorne sind Längsschlitze für das Hahnloch angebracht. Überschüssiges Holz wird mit einem 12 mm Lochbohrer entfernt.

6. Bohren Sie Führungslöcher für selbstschneidende Schrauben. Die Gelenke sind mit PVA geschmiert. Die Umreifung wird mit Klammern fixiert. Rechte Winkel werden geprüft. Dann werden die Schrauben eingeschraubt.

7. Als nächstes wird ein Schild aus Platten mit einer Dicke von 25-30 mm montiert. Die Montage erfolgt in einem Viertel oder in einer Nut und Feder (Schnitt-Nuten werden mit speziellen Messern und einer aufklappbaren Trommel hergestellt).

Nutmesser

8. Vorbereitete Lamellen werden in vorgefertigten Nuten auf PVA-Kleber montiert. Platinen werden in einer Abschirmung gesammelt und mit einer Klemme festgeklemmt.

9.Die Klammer kann nach drei Stunden entfernt werden. Der beidseitige Schutz wird mit einer Schleifmaschine oder Schleifmaschine mit entsprechendem Aufsatz bearbeitet.

10. Die fertige Lasche wird an der Maschine an die Maße der Umreifung angepasst. Dann wird das Teil in den Rahmen aus Stäben eingesetzt und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.

untere Elemente

Wichtig! Zwischen der Klappe und dem Gurtzeug sollte ein kleiner Spalt von 2-3 mm sein, damit Sie den Rahmen der Stangen nicht brechen können, wenn die Bodenbretter im Winter oder bei schlechtem Wetter nass werden. Unten können Sie die Seiten in 4-5 mm belassen.

Zeichnung und Maße

Die Zeichnungen werden nach den Abmessungen des im Bienenhaus verwendeten Bienenstockmodells erstellt. Hier können keine konkreten Empfehlungen ausgesprochen werden.

Hier sind Beispiele für den Boden des Bienenstocks und die Zeichnung dazu, damit Sie das Prinzip der Montage verstehen:

1. Mehrkörpersystem – typisches Projekt 808-5-1:

Mehrkörpersystem

2.Alpiner Bienenstock:

Alpin

3. Bett:

Liege

4.Doppelseitiger Boden:

bilateral

5.Einzelboden herausziehen:

versenkbare Einzel

An der Rückwand des Gurtzeugs können Sie einen Belüftungsschlitz anbringen, der mit einem feinmaschigen Metallnetz entfernt wird. Es ist für den Sommer geöffnet.

Verwendung von Polycarbonat

Das originelle Design mit Polycarbonat-Einlage ist für Dadant-Blatt-Systeme geeignet. Das Ankunftsbrett ist hier versenkbar, es ist auch eine Palette.

Gesamtansicht

Der Eingangsschlitz mit einer Höhe von 0,8 mm nimmt die gesamte Breite des Bienenstocks ein – 500 mm und befindet sich über dem einziehbaren Ankunftsbrett. Die sogenannte Klavierschleife fungiert als Barrikade, an deren einer Seite mit einer Metallsäge geschnitten werden muss – Sie erhalten vier unabhängige Eingänge für Bienen.

Schnittpunkte:

  • in der Mitte der Schleife – 30 mm lang;
  • rechts von der Mitte – 60 mm lang;
  • noch einer rechts – 22 mm;
  • links von der Mitte – 19 mm.

Beim Hauptrinnen öffnet sich das Hahnloch auf seine volle Breite. Die restliche Zeit wird es nach Ermessen des Imkers mit einem Riegel abgedeckt.

Hier die Position des Ventils im Herbst:

eine Art Flugblatt

Abmessungen Umreifungsteile mit einer Stabdicke von 37 mm:

  • 520 mal 120 – zwei Stück;
  • 500 bis 120 – ein Stück;
  • 500 x 120 – ein Stück (das Teil wird in zwei Teile gesägt, von denen 18 mm für das Landebrett und den Eingang abgeschnitten werden).

Werkstückzeichnungen:

Zeichnung

Die Nut für die Wendeschneidplatte wird auf der Maschine oder mit einer Handfräse hergestellt – ihre Höhe beträgt 12, die Tiefe 20, die Einkerbung vom oberen Schnitt der Stangen beträgt 50 mm.

Abmessungen des Polycarbonat-Einsatzes 490 mal 570 Millimeter. Um zu verhindern, dass die Bienen im Regen nass an diesem Material kleben, werden die Bienenstöcke mit einem leichten Gefälle nach vorne aufgestellt, damit das Wasser abfließen kann.

Vorteile:

  1. Im Durchschnitt dauert es 3-5 Minuten, um die Böden im Frühjahr zu verarbeiten. Der Einsatz wird nach vorne geschoben, Schmutz, Wachskrümel, Schmutz werden weggefegt, die Oberfläche wird mit einem trockenen Tuch abgewischt.
  2. Im Sommer verschwenden Bienen keine Energie für zusätzliche Belüftung – der Eingang ist breit genug und bequem für die aktive Honigsammlung.
  3. Im Herbst werden die gefallenen Milben nach der Verarbeitung mit einer Rauchpistole mit einem Pinsel aus dem Polycarbonat gefegt und verbrannt. Der Reinigungsvorgang dauert pro Bienenstock nicht länger als 3 Minuten.

Alternativ können Sie vorne eine stationäre Ankunftstafel bestücken und hinten den Polycarbonat-Einsatz entfernen. Diese Palettenoption wird den meisten Imkern bekannt sein. Außerdem müssen keine Bienenstöcke mit einer Vorwärtsneigung aufgestellt werden.

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