Cera e base puras são as segundas substâncias mais valiosas depois do mel, substâncias úteis que as abelhas produzem. As pessoas os usam em mais de 50 campos diferentes (alimentos, medicina, cosmetologia, engenharia elétrica, metalurgia, etc.). Na fazenda do apicultor, a unidade de cera é mais um meio de obter lucro. Um aparelho de fusão de cera pode ser adquirido, mas é mais fácil fazê-lo sozinho com utensílios domésticos desatualizados (panelas, panelas de pressão, potes e até mesmo refrigeradores).
O que é isto
Os apicultores usam um forno de cera para fusão máxima das matérias-primas dos favos de mel (quadros), devido às altas temperaturas (140 – 150 ° C), que ultrapassam o ponto de fusão do produto de cera (55 – 60 ° C). O modo de operação do aparelho de fusão de cera não permite que a cera superaqueça ao ponto de sua decomposição.
O processo consiste em várias etapas:
- O favo de mel é embebido e, em seguida, colocado em um agregado.
- O aparelho de fusão de cera é aquecido até o ponto de fusão.
- A substância derretida flui para um recipiente de coleta e, em seguida, é embalada.
O cumprimento dos graus de trabalho permite que a cera se livre da umidade e adquira propriedades hidrorrepelentes, de forma que futuramente o material poderá ser utilizado, por exemplo, em mastique para fricção de pisos, e servir como lubrificante para dispositivos elétricos sensíveis.
O princípio de operação do aparelho de fusão de cera
Os fundamentos da tecnologia de aparelhos de qualquer tipo baseiam-se na liberação do vapor do líquido em um aparelho de aquecimento, segundo o princípio de uma panela de pressão: a água é despejada na panela inferior, que, com o aquecimento, derrete a substância em o compartimento superior (grelha). A mistura viscosa entra no palete. No estado semilíquido, é moldado de acordo com as dimensões especificadas e solidificado.
Se for uma produção privada, o tempo de secagem depende do tipo de mel. Normalmente, o prazo é de duas a três semanas. Os fabricantes de marca escrevem na embalagem o tempo de presa de 3 a 6 horas. Para rápida formação de massa, industriais inescrupulosos adicionam espessantes.
O conhecimento do tipo “faça você mesmo” da tecnologia de produção de cera salvará o consumidor da falsificação.
Tipos de dispositivos
Os princípios de operação de um aparelho de fusão de cera, especialmente se ele for feito de acordo com um desenho com suas próprias mãos, diferem em nuances de operação.
Solar
O nome do escavador de cera sugere o uso dos raios do sol como catalisador. O inconveniente desse modelo está na dependência das condições climáticas, mas a saída é o produto da mais alta qualidade de forma natural, sem a necessidade de aquecimento com energia elétrica e gás. A desvantagem de usar um aparelho de fusão de cera “faça você mesmo” é que ele não pode ser usado . horas por dia e não há como regular a temperatura de aquecimento.
Os apicultores compartilham suas habilidades sobre como fazer uma refinaria de cera solar com as próprias mãos em locais dedicados à apicultura. Além das recomendações verbais, desenhos para vários tipos de trabalho de design caseiro estão anexados.
A máquina é fácil de operar e requer ingredientes mínimos:
- Caixa de madeira;
- moldura para vidro;
- vidro, de preferência duplo, que deve ser voltado para o sul;
- tanque de produto final.
Para fazer uma estrutura de madeira com suas próprias mãos, você precisará de tábuas ranhuradas (largura 12 – 15 cm), compensado (33 × 52 cm), ripas, pregos, um martelo, uma serra, um tanque e uma assadeira para matérias-primas .
Um desenho do dispositivo é necessário para a compra ou fabricação de ferragens, uma bandeja para um produto, a fim de calcular as dimensões de uma caixa de madeira.
As partes metálicas são em folha de flandres ou aço estanhado, o que não oxida o produto na “saída”. É melhor ter a matéria-prima em uma camada e colocar a instalação em uma colina para melhorar a qualidade do produto apícola. Para limpar o palete de detritos, é ligeiramente aquecido. Isso pode ser feito no forno.
O desenho mais simples com as próprias mãos facilitará o trabalho do apicultor.
Vapor
O princípio do projeto é baseado na conexão do tanque por meio de um tubo ou mangueira, montado em uma estrutura feita de uma caixa de madeira. A parte inferior contém uma rede de metal pela qual a cera escapa. As armações em favo de mel são penduradas em um cabide. Os recipientes de vapor devem ter um volume de 40 – 50 litros. O conteúdo de água é de 20 a 25 litros. Este volume é suficiente para a produção de vapor. O aparelho de fusão de cera a vapor de aço inoxidável é amplo e derrete uma grande quantidade de produto de cera.
Para um aparelho de alta temperatura, uma panela de pressão normal é adequada.
O modelo pode ser aprimorado com a ajuda de uma torneira, da qual sairá um líquido viscoso após o refluxo.
As vantagens do procedimento são o tempo mínimo gasto no processamento do produto apícola, a ausência de emulsão de cera e ingredientes adicionais (merva). Quanto mais quadros forem colocados na estrutura, mais uniformemente o vapor será distribuído. O principal é observar o processo. O dispositivo é inflamável.
Desenhos de estruturas e videoaulas de “meadovars” são apresentados na Internet.
Estrutura
É fácil fazer uma versão em moldura do aparelho de fusão de cera com as suas próprias mãos. A facilidade de instalação não requer conhecimentos específicos. A apicultura prática, segundo especialistas, recomenda a construção de uma unidade com gerador de vapor e cassete interno. O dispositivo deve ser equipado com isolamento térmico (pode ser embalado com folha de isolamento usando fita adesiva).
Para melhorar o superaquecimento do entalhe, o projeto pode ser aprimorado com uma caixa dupla, quando um tanque é colocado no segundo e soldado. As molduras com a matéria-prima ficarão localizadas no cilindro interno, cuja distância entre ela é preenchida com água.
No fórum, os apicultores que se deparam com as dificuldades de derreter a cera na hora de comprar as estruturas das fábricas são aconselhados a melhorar a centrífuga no sentido inverso (trocando o fluxo do fluido hidráulico) para redistribuir a matéria-prima.
O sistema de vapor é considerado eficaz, pois o aquecimento com vapor permite penetrar nos menores poros da matéria-prima e derreter ao máximo a cera.
Na fabricação do sistema, o tubo de ramal deve ter um diâmetro grande (15 – 20 mm). Isso evitará que você limpe o canal durante o aquecimento.
Os secadores de estrutura podem ser reaquecidos usando aparelhos de fusão cilíndricos e de cera a vapor.
O princípio do projeto é baseado na conexão do tanque por meio de um tubo ou mangueira, montado em uma estrutura feita de uma caixa de madeira. A parte inferior contém uma rede de metal pela qual a cera escapa. As armações em favo de mel são penduradas em um cabide. Os recipientes de vapor devem ter um volume de 40 – 50 litros. O conteúdo de água é de 20 a 25 litros. Este volume é suficiente para a produção de vapor. O aparelho de fusão de cera a vapor de aço inoxidável é amplo e derrete uma grande quantidade de produto de cera.
Para um aparelho de alta temperatura, uma panela de pressão normal é adequada. O modelo pode ser aprimorado com a ajuda de uma torneira, da qual sairá um líquido viscoso após o refluxo.
As vantagens do procedimento são o tempo mínimo gasto no processamento do produto apícola, a ausência de emulsão de cera e ingredientes adicionais (merva). Quanto mais quadros forem colocados na estrutura, mais uniformemente o vapor será distribuído. O principal é observar o processo. O dispositivo é inflamável.
Desenhos de estruturas de “meadovars” são apresentados na Internet.
Elétrico
O aparelho de fusão elétrico de cera é ergonômico para uso em escala industrial. O princípio de design é idêntico ao solar, mas requer eletricidade para funcionar. As vantagens do dispositivo incluem desinfecção adicional do entalhe devido à alta temperatura de aquecimento do dispositivo. Mas isso requer grandes custos elétricos.
Centrífugo
Este tipo de construção permite a extração da cera por meio de uma centrífuga equipada com gerador de vapor. As armações com favos de mel são envolvidas em polietileno e uniformemente colocadas na superfície interna do tanque.
Como fazer um derretedor de cera em casa
Fazer um aparelho de fusão de cera com as próprias mãos em casa é bastante simples. Cada família provavelmente tem eletrodomésticos e utensílios antigos que podem receber uma “segunda vida”.
Da maquina de lavar
A unidade de vapor pode ser feita a partir de uma máquina de lavar. A parte principal consiste em um tanque de tambor e uma braçadeira da escotilha. Você também vai precisar de: um tubo e uma mangueira para drenar a água, um recipiente de aço inoxidável (20-25 litros), uma bacia, selante e plugues. As armações para favos de mel são fixadas com ganchos nas laterais do recipiente.
Um desenho da maquete pode ser facilmente encontrado na Internet.
De um espremedor ou panela
Para obter cera valiosa, você pode usar pratos velhos. Por exemplo, um espremedor de sumos de aço inoxidável ou alumínio com um volume de 6 a 8 litros. Tem três partes. Quando a água é aquecida na panela inferior, o vapor é gerado na parte central, que derrete a matéria-prima do compartimento superior. O produto derretido entra no setor intermediário e de lá flui para o recipiente preparado pela torneira.
Da geladeira
É benéfico para os proprietários de uma grande fazenda apícola ter uma grande unidade. Uma geladeira velha pode servir como derretedor de cera. Dependendo das dimensões, a unidade pode ser carregada com favos de mel junto com quadros (20 – 30 peças).
O interior do refrigerador deve ser feito de alumínio ou ferro para evitar que o vapor danifique a superfície.
Para funcionar, você precisará de uma armação vazia de eletrodomésticos, redes de arame, mangueiras, um recipiente para fornecimento de ar quente, um conjunto de ferramentas e um desenho xadrez.
Da frigideira
Talvez o aparelho mais simples para obter um produto apícola possa ser feito com as próprias mãos em uma frigideira comum de ferro fundido. Para fazer isso, um orifício para as mangueiras é feito no centro do prato e no recipiente. Uma malha fina é soldada no fundo, depois de cobrir a superfície com papel alumínio.
Aqueça a estrutura ao sol.
Vantagens e desvantagens
Hoje, segundo os apicultores, uma refinaria de cera feita à mão atende à maioria das necessidades da apicultura. O aquecimento a vapor é o mais benéfico entre os métodos existentes.
- Alta porcentagem de produto valioso “na saída”;
- a qualidade da cera é melhor (não há contato direto com o líquido);
- modelos ergonômicos economizam espaço. O entalhe pode ser feito em pequenos espaços.
As desvantagens das modificações de vapor incluem:
- Alto consumo de energia se o gerador de vapor for operado a partir da rede elétrica.
- Superaquecimento da cera se a temperatura não for ajustada.
Existem maneiras de derreter a cera sem um aparelho de fusão de cera
Se o apiário for pequeno ou o apicultor estiver apenas começando a criar insetos, existem várias maneiras de processar a matéria-prima sem uma refinaria de cera.
Por exemplo, processe o conteúdo de molduras antigas (base, cordão) em pólen fino usando um misturador. Em seguida, mergulhe a massa por 3 a 4 horas em um recipiente com água para limpeza (os resíduos irão flutuar para a superfície do recipiente). Em seguida, os pratos são enchidos com água morna e deixados de molho por 2 a 3 dias.
Ponha a mistura embebida no fogo e leve a água para ferver. Em seguida, a potência da chama é reduzida para que o produto apícola comece a aquecer (1.5 – 2 horas). Em seguida, o líquido é derramado em outro recipiente e pode solidificar.
Uma pequena quantidade de matéria-prima pode ser processada em uma jarra, que deve ser colocada em uma panela com água e fervida.
Na imensidão da “world wide web”, você encontra outras opções para fazer um produto de qualidade. Nos fóruns, os apicultores compartilham dicas úteis relacionadas à apicultura.
