La fine della stagione apistica annuale obbliga gli apicoltori a “migrare” dalle loro sedi alle officine domestiche, attrezzate in garage o altri locali di servizio. Questo accade per un motivo del tutto comprensibile. Nel tardo autunno e in inverno le api sono nel club e richiedono un’attenzione minima da parte dei proprietari. Pertanto, la produzione di telai per alveari con le proprie mani è necessaria, con rare eccezioni, proprio nel periodo autunno-inverno.
Contenuto dell’articolo
- 1 Cosa devi lavorare
- 2 A proposito di taglie
- 3 Dal telaio vuoto al telaio finito
- 4 Infissi speciali
- 4.1 Conduttore di metallo
- 5 Il valore delle boccole
Cosa devi lavorare
È scomodo assemblare questa attrezzatura per l’apicoltura esclusivamente con una sega, un seghetto alternativo e un martello. Ci vorrà molto tempo e fatica: i costi del lavoro saranno irragionevolmente alti.
La prima cosa di cui hai bisogno in un’officina di apicoltura domestica è una macchina per la lavorazione del legno di qualità. Con conoscenze e abilità sufficienti, puoi assemblare una macchina di tua produzione o utilizzare un modello di fabbrica multifunzionale o una piccola unità domestica, come nella foto qui sotto.
Puoi leggere a riguardo qui:
Macchina per la lavorazione del legno fatta in casa
Quale macchina scegliere per fare gli alveari
Negli esempi forniti, la maggior parte delle macchine sono universali nelle loro caratteristiche tecniche: sono adatte sia per la produzione di case delle api che di telai per alveari.
A proposito di taglie
Gli apicoltori domestici utilizzano più spesso tre dimensioni del telaio:
- da 435 a 300 – in dadan e lettini, ad eccezione dell’ucraino;
- da 435 a 230 – negli alveari Ruta (multiscafi);
- 435 per 145 – estensioni o alveari in negozio sul telaio 145, dotati esclusivamente di scafi bassi.
Puoi assemblare tali telai per alveari con le tue mani usando i disegni corrispondenti, che abbiamo fornito in un articolo separato:
Come realizzare cornici per alveare
E oggi considereremo la loro produzione passo dopo passo.
Dal telaio vuoto al telaio finito
La produzione di telai per alveari inizia con la preparazione del legname: le tavole vengono passate attraverso uno spessimetro.
Nell’esempio mostrato, le strisce laterali per telai a nido d’ape per arnie Dadant-Blatt sono larghe 37 mm nella parte superiore e spesse 8 mm. La barra superiore è lunga 470, spessa 22 e larga 22-25 mm. Stessa larghezza per la barra inferiore e le strisce laterali in basso.
Le tavole passate attraverso lo spessimetro vengono scartate su una sega circolare in base alla lunghezza delle parti future e al loro numero.
Successivamente, i pezzi vengono tagliati a strisce.
Quindi le strisce laterali vengono lavorate sulla taglierina – 12-15 mm vengono rimossi nella parte inferiore. Le spalle rimangono in alto secondo il disegno. Sui 145 fotogrammi, i ganci possono essere omessi!
Viene realizzato uno spazio vuoto per le barre superiori: viene eseguito un taglio sotto le sporgenze da posizionare sulle pieghe nell’alveare, quindi lo spazio vuoto viene sciolto su una circolare per la larghezza desiderata delle parti.
Si possono realizzare fino a 8 telai a nido d’ape in 10-1 ore di lavoro. Questa volta include la lavorazione delle tavole con uno spessimetro, la segatura in pezzi grezzi, la realizzazione di parti e l’assemblaggio.
Il fissaggio di elementi già pronti con colla per legno e viti autofilettanti sarà più affidabile rispetto all’abbattimento con i chiodi, anche se ci vorrà un po’ più di tempo. Per accelerare il processo, si consiglia di utilizzare un cacciavite elettrico. O una cucitrice pneumatica con una graffetta lunga, quindi puoi rifiutare la colla.
Infissi speciali
Se viene avviata la produzione domestica, sono necessari strumenti speciali per realizzare telai per alveari. Il più popolare di questi è il jig di montaggio della tavola. In apparenza, assomiglia a una scatola senza cima e fondo. Le cui dimensioni interne vengono selezionate in base al numero di prodotti raccolti per volta.
Ad esempio, se installi dieci telai a nido d’ape con pareti laterali di 37 mm, avrai bisogno di una larghezza del conduttore di 373 mm (un piccolo margine di 3 mm è fatto per installare liberamente i pezzi grezzi ed estrarre i prodotti assemblati). La lunghezza del conduttore è uguale alla larghezza dei telai. Per lo standard Ruth, Dadan e l’estensione del negozio per loro – questo è 435 mm (le barre saranno più alte del conduttore, non è necessario tener conto della loro lunghezza).
Nelle pareti laterali della maschera sono realizzate scanalature per l’installazione delle barre di supporto. La distanza tra la barra e la parete del conduttore è uguale allo spessore delle pareti laterali dei telai, che verranno inseriti in questo spazio.
Nell’esempio fornito, dieci pezzi grezzi vengono inseriti negli elementi di fissaggio risultanti su entrambi i lati della maschera. Dovrebbero entrare piuttosto strettamente, senza uscire dopo l’installazione.
Inoltre, le barre superiori sono inserite nelle alette delle piastre laterali e due viti autofilettanti sono avvitate a ciascuna estremità della parte.
Quindi la maschera viene capovolta e le barre inferiori vengono fissate in modo simile.
Se non fai occhielli, dovrai attaccare un fermo alla maschera, fisserà le barre superiore e inferiore nella posizione desiderata durante il montaggio!
Conduttore di metallo
Un’altra opzione per il dispositivo è una struttura in profilo metallico.
Schema generale di lavoro:
- I pezzi installati vengono bloccati utilizzando un bullone laterale, ovvero tale maschera non richiede la produzione di alette nelle guide laterali e nelle barre.
- Dopo aver assemblato le barre superiori e le pareti laterali, il bullone viene rilasciato: il supporto si abbassa e viene nuovamente fissato.
- Con sforzo, vengono inseriti gli spazi vuoti dei blocchi inferiori (come distanziatori tra le pareti laterali dei telai). Sono inoltre fissati con una cucitrice pneumatica.
Nella galleria qui sotto puoi vedere il montaggio passo-passo:
Nell’ultima fase, i bulloni di fissaggio vengono allentati: i telai a nido d’ape finiti vengono rimossi dalla maschera. Ci vogliono circa 10-15 minuti per fare 17 pezzi.
Il valore delle boccole
Quando si tira il filo, non bisogna trascurare le boccole: dispositivi speciali che ricordano gli “occhielli” per la produzione di mobili.
Sono installati nelle strisce laterali nei punti di foratura e servono a proteggere il legno dai danni. Le boccole per i telai dell’alveare non consentono al filo di deformare i fori, tagliati nelle strisce – i fogli di fondazione non perdono la loro forma originale durante il funzionamento.
Devi proteggere qualsiasi specie morbida, incluso il tiglio, che è considerato l’albero di altissima qualità per gli alveari!
I cespugli ricordano la forma dei funghi, dotati di un cappuccio e di un foro passante. I produttori producono prodotti adatti a tutte le dimensioni di filo utilizzate nell’industria dell’apicoltura.
Il loro cappuccio è necessariamente arrotondato, non in grado di danneggiare il filo quando viene tirato. L’intero prodotto è rivestito con un rivestimento antiruggine e anticorrosione.
La confezione dipende dal produttore. In 100 grammi, ci sono circa 1-000 boccole. E un pacchetto del genere costa circa 1 rubli.
Puoi leggere informazioni sull’estrazione del filo e sull’estrazione del filo qui:
Come imporre le cornici – utilizzando prodotti fatti in casa efficaci
Tiriamo il filo correttamente: prodotti fatti in casa per lavorare con i telai
Come puoi vedere, non c’è niente di difficile nell’assemblare i telai dell’alveare con le tue mani. L’uso di una maschera e di una cucitrice pneumatica accelera notevolmente il processo di produzione. E le boccole rendono il prodotto più affidabile durante il funzionamento. Sono installati utilizzando uno speciale perforatore.
