La cera pura y la base son las segundas más valiosas después de la miel, sustancias útiles que producen las abejas. Las personas los utilizan en más de 50 campos diferentes (alimentación, medicina, cosmetología, ingeniería eléctrica, metalurgia, etc.). En la finca para el apicultor, la unidad de cera es un medio adicional de obtener ganancias. Se puede comprar un fundidor de cera, pero es más fácil hacerlo usted mismo con artículos domésticos obsoletos (sartenes, ollas a presión, ollas e incluso refrigeradores).
¿Qué es esto
Los apicultores utilizan un horno de cera para la fusión máxima de las materias primas de los panales (marcos), debido a las altas temperaturas (140 – 150 ° C), que exceden el punto de fusión del producto de cera (55 – 60 ° C). El modo de funcionamiento del fundidor de cera no permite que la cera se sobrecaliente hasta el punto de su descomposición.
El proceso consta de varias etapas:
- El panal se empapa y luego se coloca en un agregado.
- El fundidor de cera se calienta hasta el punto de fusión.
- La sustancia derretida fluye a un recipiente colector y luego se empaqueta.
El cumplimiento de los grados de trabajo permite que la cera elimine la humedad y adquiera propiedades hidrófugas, de modo que en el futuro el material pueda utilizarse, por ejemplo, en masilla para frotar suelos, y sirva como lubricante para dispositivos eléctricos sensibles.
El principio de funcionamiento del fundidor de cera.
Los fundamentos de la tecnología de los dispositivos de cualquier tipo se basan en la liberación de vapor del líquido en un dispositivo de calentamiento, de acuerdo con el principio de una olla a presión: se vierte agua en la olla inferior, que, al calentarse, derrite la sustancia en el compartimento superior (rejilla). La mezcla viscosa entra en el palet. En estado semilíquido, se moldea de acuerdo con las dimensiones especificadas y se deja solidificar.
Si es una producción privada, el tiempo de secado depende del tipo de miel. Normalmente, el período de tiempo es de dos a tres semanas. Los fabricantes de marca escriben en el embalaje el tiempo de fraguado de 3 a 6 horas. Para una formación de masa rápida, los industriales sin escrúpulos agregan espesantes.
El conocimiento propio de la tecnología de producción de cera salvará al consumidor de la falsificación.
Tipos de dispositivos
Los principios de funcionamiento de un fundidor de cera, especialmente si se hace de acuerdo con un dibujo con sus propias manos, difieren en los matices en la operación.
Solar
El nombre del buscador de cera sugiere el uso de los rayos del sol como catalizador. El inconveniente de tal modelo radica en la dependencia de las condiciones climáticas, pero la salida es el producto de mayor calidad de forma natural, sin necesidad de calefacción con energía eléctrica y gas. La desventaja de usar un fundidor de cera de bricolaje es que no se puede usar las . horas del día y no hay forma de regular la temperatura de calentamiento.
Los apicultores comparten sus habilidades sobre cómo hacer una refinería de cera solar con sus propias manos en sitios dedicados a la apicultura. Además de las recomendaciones verbales, se adjuntan dibujos para varios tipos de trabajos de diseño hechos en casa.
La máquina es fácil de operar y requiere ingredientes mínimos:
- Caja de madera;
- marco para vidrio;
- vidrio, preferiblemente doble, que debe girarse hacia el sur;
- Tanque de producto final.
Para hacer una estructura de madera con sus propias manos, necesitará tablas ranuradas (ancho 12-15 cm), madera contrachapada (33 × 52 cm), listones, clavos, un martillo, una sierra, un tanque y una bandeja para hornear para materias primas. .
Es necesario un dibujo del dispositivo para la compra o fabricación de accesorios, una bandeja para un producto, con el fin de calcular las dimensiones de una caja de madera.
Las partes metálicas son de hojalata o acero estañado, que no oxida el producto en la «salida». Es mejor tener las materias primas en una sola capa y colocar la instalación en una colina para mejorar la calidad del producto apícola. Para limpiar la paleta de los escombros, se calienta ligeramente. Esto se puede hacer en el horno.
El diseño más simple con sus propias manos facilitará el trabajo del apicultor.
Vapor
El principio de diseño se basa en la conexión del tanque mediante un tubo o manguera, montado en un marco hecho de una caja de madera. La parte inferior contiene una red metálica por la que se escapa la cera. Los marcos de panal se cuelgan de una percha. Los recipientes de vapor deben tener un volumen de 40 a 50 litros. El contenido de agua es de 20 a 25 litros. Este volumen es suficiente para la producción de vapor. El fundidor de cera a vapor de acero inoxidable es espacioso y derrite una gran cantidad de producto de cera.
Para un aparato de alta temperatura, es adecuada una olla a presión normal.
El modelo se puede mejorar con la ayuda de un grifo, del cual fluirá un líquido viscoso después del reflujo.
Las ventajas del procedimiento son el tiempo mínimo empleado en procesar el producto de la abeja, la ausencia de emulsión de cera e ingredientes adicionales (merva). Cuantos más marcos se coloquen en la estructura, más uniformemente se distribuirá el vapor. Lo principal es observar el proceso. El dispositivo es inflamable.
En Internet se presentan dibujos de estructuras y clases magistrales en video de «meadovars».
Marco de referencia
Es fácil hacer una versión de marco del fundidor de cera con sus propias manos. La facilidad de instalación no requiere conocimientos específicos. La apicultura práctica, según los expertos, recomienda construir una unidad con un generador de vapor y un casete interno. El dispositivo debe estar equipado con aislamiento térmico (se puede envolver con aislamiento de aluminio con cinta adhesiva).
Para mejorar el sobrecalentamiento de la muesca, el diseño se puede mejorar con una doble carcasa, cuando se coloca un tanque en el segundo y se suelda. Los marcos con la materia prima se ubicarán en el cilindro interior, la distancia entre los cuales se llenará de agua.
En el foro, se aconseja a los apicultores que se enfrentan a las dificultades de fundir cera a la hora de comprar estructuras de fábrica que mejoren la centrifugadora a la inversa (cambiando el flujo por fluido hidráulico) para redistribuir las materias primas.
El sistema de vapor se considera efectivo, ya que calentar con vapor le permite penetrar en los poros más pequeños de la materia prima y derretir la cera tanto como sea posible.
Al fabricar el sistema, la tubería de derivación debe tener un diámetro grande (15-20 mm). Esto le evitará limpiar el canal durante el calentamiento.
Los secadores de marco se pueden recalentar utilizando fundidores de cera tanto cilíndricos como de vapor.
El principio de diseño se basa en la conexión del tanque mediante un tubo o manguera, montado en un marco hecho de una caja de madera. La parte inferior contiene una red metálica por la que se escapa la cera. Los marcos de panal se cuelgan de una percha. Los recipientes de vapor deben tener un volumen de 40 a 50 litros. El contenido de agua es de 20 a 25 litros. Este volumen es suficiente para la producción de vapor. El fundidor de cera a vapor de acero inoxidable es espacioso y derrite una gran cantidad de producto de cera.
Para un aparato de alta temperatura, es adecuada una olla a presión normal. El modelo se puede mejorar con la ayuda de un grifo, del cual fluirá un líquido viscoso después del reflujo.
Las ventajas del procedimiento son el tiempo mínimo empleado en procesar el producto de la abeja, la ausencia de emulsión de cera e ingredientes adicionales (merva). Cuantos más marcos se coloquen en la estructura, más uniformemente se distribuirá el vapor. Lo principal es observar el proceso. El dispositivo es inflamable.
En Internet hay dibujos de estructuras de «prados».
Eléctrica
El fundidor de cera eléctrico es ergonómico para su uso a escala industrial. El principio de diseño es idéntico al solar, pero requiere electricidad para funcionar. Las ventajas del dispositivo incluyen una desinfección adicional de la muesca debido a la alta temperatura de calentamiento del dispositivo. Pero esto requiere grandes costos eléctricos.
Centrífugo
Este tipo de construcción permite la extracción de cera mediante una centrífuga equipada con un generador de vapor. Los marcos con panales se envuelven en polietileno y se colocan uniformemente en la superficie interna del tanque.
Cómo hacer un fundidor de cera en casa.
Hacer un fundidor de cera con tus propias manos en casa es bastante simple. Todos los hogares probablemente tienen electrodomésticos y utensilios viejos a los que se les puede dar una «segunda vida».
De la lavadora
La unidad de vapor se puede hacer con una lavadora. La parte principal consta de un tanque de tambor y un brazalete de la trampilla. También necesitará: una tubería y una manguera para drenar el agua, un recipiente de acero inoxidable (20 – 25 litros), un recipiente, sellador y tapones. Los marcos para panales se fijan con ganchos a los lados del contenedor.
Un dibujo del modelo se puede encontrar fácilmente en Internet.
De un exprimidor o cacerola
Para obtener cera valiosa, puede usar platos viejos. Por ejemplo, un exprimidor de acero inoxidable o aluminio con un volumen de 6 a 8 litros. Tiene tres partes. Cuando se calienta agua en la olla inferior, se genera vapor en la parte media, que derrite las materias primas en el compartimento superior. El producto derretido ingresa al sector medio y desde allí fluye hacia el recipiente preparado a través del grifo.
De la nevera
Es beneficioso para los propietarios de una gran granja de abejas tener una unidad grande. Un frigorífico viejo puede servir como fundidor de cera. Dependiendo de las dimensiones, la unidad se puede cargar con panales junto con marcos (20 – 30 piezas).
El interior del frigorífico debe ser de aluminio o hierro para evitar que el vapor dañe la superficie.
Para trabajar, necesitará un marco vacío de electrodomésticos, redes de alambre, mangueras, un recipiente para suministrar aire caliente, un conjunto de herramientas y un dibujo verificado.
De la sartén
Quizás el aparato más simple para obtener un producto de abejas se pueda hacer con sus propias manos con una sartén común de hierro fundido. Para hacer esto, se perfora un orificio para las mangueras en el centro del plato y en el recipiente. Se suelda una malla fina en el interior del fondo, después de cubrir la superficie con papel de aluminio.
Calienta la estructura al sol.
Ventajas y desventajas
Hoy, según los apicultores, una refinería de cera hecha a mano satisface la mayoría de las necesidades de la apicultura. El calentamiento con vapor es el más beneficioso entre los métodos existentes.
- Alto porcentaje de producto valioso «a la salida»;
- la calidad de la cera es mejor (no hay contacto directo con el líquido);
- los modelos ergonómicos ahorran espacio. El tallado se puede realizar en espacios reducidos.
Las desventajas de las modificaciones de vapor incluyen:
- Alto consumo de energía si el generador de vapor se opera desde la red eléctrica.
- Sobrecalentamiento de la cera si no se ajusta la temperatura.
¿Hay formas de derretir cera sin un fundidor de cera?
Si el colmenar es pequeño o el apicultor acaba de comenzar a criar insectos, existen varias formas de procesar las materias primas sin una refinería de cera.
Por ejemplo, procese el contenido de marcos viejos (base, rebordear) en polen fino usando una batidora. Luego, remoje la masa durante 3 a 4 horas en un recipiente con agua para limpiar (los escombros flotarán hacia la superficie del recipiente). Después de eso, los platos se llenan con agua tibia y se dejan en remojo durante 2 a 3 días.
Ponga la mezcla remojada al fuego y hierva el agua. Luego, la potencia de la llama se reduce para que el producto de la abeja comience a calentarse (1.5 – 2 horas). Luego, el líquido se vierte en otro recipiente y se deja solidificar.
Se puede procesar una pequeña cantidad de materias primas en un frasco, que se debe colocar en una olla con agua y hervir.
En la inmensidad de la «red mundial» puede encontrar otras opciones para hacer un producto de calidad. En los foros, los apicultores comparten consejos útiles relacionados con la apicultura.
